造成渣漿泵效率低下的因素

　　渣漿泵在使用中如果操作不當或其他原因，很容易造成設備出現效率低下的情況，但是由于很多用戶并不清楚具體是哪些因素造成，所以無法正確解決，對此廠家就其各個因素進行介紹，以便用戶更好的解決。
　　1、泵本身的效率是根本的影響。在同樣工作條件下的泵，其效率可能會相差15%以上，機械效率會受到設計及制造的質量的影響。泵的運行工況，要低于泵的額定工況，泵的效率低，其耗能就高。
　　2、由于泵的過濾缸堵塞、管線進氣等原因，造成離心泵抽空及空轉。在泵啟動前，其操作人員不注重啟動前的準備工作，會造成渣漿泵的的氣蝕現象，引起噪聲大、振動大、泵效低的現象。
　　3、泵的容積損失，包括：葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構這三種泄漏損失。其容積效率的高低，與泵大的設計制造有關，更與后期管理有關。泵在連續運行一定時間后，各部件之間摩擦，造成間隙增加大，容積效率的降低。
　　4、電機效率，在運用中基本保持不變。泵的水力損失包括：水力摩擦和局部阻力損失這兩種，泵在運行一定的時間后，會不可避免地造成葉輪及導葉等部件的表面磨損，造成水力損失增加，水力效率降低的情況。
　　以上四點就是造成渣漿泵出現效率低下的主要原因，根據其原因的介紹，可方便用戶更加直觀的進行問題解決和判斷，從而快速解決問題，保證設備的使用及效率的發揮。